第二百一十五章 眼见为实
许丽萍低着头:“岳课,我知道了。”
“那好,为了咱们能按计划完成安全库存的改革,许姐,咱们两人分配一下工作。涉及到与其他部门沟通的事宜,由我来负责协调。你则带领着mc其他同事一起把c、d级每种物料,计算出合理的安全库存,然后该请购的请购,该降库存的降库存。”
许丽萍的脸上终于露出了轻松的笑容:“好的,岳课。”
我点点头:“许姐,我知道这段时间大家都很辛苦,工作压力也很大,咱们在咬咬牙,安全库存一旦建立完成,将会提高咱们的工作效率,对物料的管控更加的得心应手。那先这样,许姐你去帮忙,我去趟wm,把盘点的事情确定一下。”
“褚课长,在忙呀。”我走到仓储课长褚同军的办公桌对面,坐了下来。
褚同军放下手里的笔,抬头一看是我,笑着说:“岳斌呐,你咋这么闲着。”
“我这mc可少不了褚课长的支持,这不我现在工作遇到点难题,褚课长负责仓储多年,对库存管理非常有经验,所以想请你帮忙参谋一下,看看我的想法行不行。”
“岳斌,你客气了,什么难题,咱们一起研究一下。”
我点点头:“褚课长,你是知道的,现在我们mc进行安全库存的重新制定,目前a级物料,在各个部门协助下已经完成了。现在马上要进行c、d级物料的制定,这两种物料的情况褚课长应该都清楚,尤其是d级物料不仅种类繁多、而且通用性还很强。
我们mc人员发现mrp中的数量与实际库存数量有偏差,这对我们安全库存的制定影响很大。所以想和褚课长沟通下,咱们两个部门联手对c、d物料进行一次大盘点,数量确认后,重新录入到mrp中,这样能提升咱们两个部门的工作效率。”
褚同军听了我的话,有些面露难色,半天没说话。
“怎么褚课长,有什么困难吗?”
褚同军想了想说道:“岳斌,是这样,你们刚刚调整了a级物料的安全库存,我们仓储要按你们的要求,目前正在重新调整了物料摆放位置。
因为有些物料增加了库存,那原有的存放空间就要扩大,有些物料降低了库存,我们就要缩小摆放空间,仓库就这么大的地方,得合理利用。
目前的仓储人员都在忙乎这一块,如果现在进行c、d级物料的盘点,我怕人手不够,配合不了你们mc。”
褚同军说的合情合理,我们唰唰唰大笔一挥,把a级物料安全库存调整了,人家就要根据实际情况,让各种物料的存放空间更加合理。这需要重新划定区域,制作标识,改变目前的仓库布局。而且a级物料管控十分严格,你把物料从东边转移到西边,都需要申请报批。
我点点头:“褚课长,a级物料库存位置调整需要几天能完成?”
褚同军想了一下:“最少需要七天,我们得利用下班后的时间进行,一旦加班就需要支付员工加班费,还要层层报批,这你是清楚的。”
七天,又超出了我先前的方案,本来计划材料安全库存制定和仓库盘点同步进行,完成一种物料的盘点工作,数量与mrp中一致的,立刻制定这种物料的安全库存,这样就能结案一种材料,mc调动五个人,每天至少可以完成二十余种材料的制定工作。
如盘点数量与mrp中不符的,立即上报审批,等审批的时间,我们可以制定下一种物料,这样也不耽误事。现在褚同军一下要走七天时间,这段时间我至少可以完成一百四十种材料的制定工作,算上之前延误的七天,一共延误了近半个月,有这时间我c级物料都完成了。
现在摆着我面前的有两种方案:一是,等7天后wm存库位置调整完成,在实施之前的计划方案。这样就需要加班追赶进度,每天至少要完成四十种物料的结案,才能在赶货期到来前,把所有物料的安全库存制定完成,这工作量确实不小啊,对我们mc人员也是一种考验。
二是,我们mc依据现在mrp中的数量,制定安全库存,等wm盘点完成后,数据不符的同样需要上报,才能录入mrp中,然后我们再对已制定的安全库存进行修改。这样做的话,就是考验褚同军这d级物料准确率有多高,如果超过百分之五十都要修改,我们就要崩溃了。
所以相对来说,还是第一种方案相对来说稳妥一些,这样刚刚经历a级物料制定的mc人员也能得短暂的休息,也不会因为重复工作带来负面情绪。
“那好,褚课长,咱们就说定了,七天之后,我和你们一起盘点,咱们两个部门协同作战,力争在赶货期前,把这些工作都完成。不然进入了赶货期,咱们两个部门天天都忙的飞起来,就更没有精力和人员处理这项工作了。”
褚同军点点头:“行。”
离开了褚同军的办公室,我并没有返回课里,而是一拐弯,来到a级物料仓,想亲眼看看目前的进度。
出示厂牌,签字登记后我进入了a级物料仓,各种材料摆放整齐,地面用黄色警示不干胶区分出不同的物料摆放区域,天棚悬挂明显的标识,各种控温、控湿设备一应俱全。
我沿着过道,浏览两边栈板上堆放的物料,并没有发现有移动调整的痕迹。咦!我回头看了看,现在已经走到仓库中心的区域,根据悬挂的物料名称来看,我走过的地方,已经是多达五十余种物料了,怎么没有一种物料存放的区域有变动的痕迹。
我掏出手机,给许丽萍打了过去:“许姐,a级物料中,有那种物料需要大量提高库存,把物料编码告诉我。”
“岳课,提高库存最多的物料是a10356,供应商是toshiba。”
“a10356增加多少储备量?”
“需要增加25万pcs。”
“谢谢。”
挂了电话,我根据仓库的物料存放指示牌,首先找到的需要提高库存的a10356这种物料。围着a10356堆放的栈板转了一圈,横向摆放15块栈板,纵向摆放11块栈板,按照地上粘贴的黄色不干胶划分的区域来看,余留了空间最多可以摆放5块栈板。
而我们mc计划将此物料库存在增加25万pcs,每块栈板摆放二十箱,也就是2万pcs物料,25万pcs就需要13块栈板。每块栈板是1.2m*1.2m,也就是还需要最少扩大12平方米的面积,可是地上并没有因为要扩大区域而重新粘贴的不干胶,那么就是说,wm并没有任何动作。
我这回心里就有数了,之后我又围着整个a级物料仓转了两圈,基本把所有的a级物料看了个遍,没有一种物料所堆放的区域有变动,也就是说,褚同军所说的目前正在调整库存空间是在撒谎。他可是老仓储了,和周俊关系也不错,不应该用这种话来搪塞我呀,还是说他有十足的把握在7天内完成仓库堆放位置的调整。
我想了想,还是暂时别去找褚同军说明此事,人家一课之长,刚刚答应下来的事情,我就凭着在仓库转这么两圈,就去怀疑他吗?万一人家在7天内准时完成那,我这不是自找麻烦,mc和wm天天打交道,弄脸红了不好,影响两个部门之间沟通、协作。
想到这里,我走出a级仓,直奔c、d级物料仓走去,既然来了,都亲自看一看,俗话说,眼见为实嘛,做到心里有数,也好掌控进度。
c级仓主要储存的都是塑胶件,而且塑料材料在光和氧在长时间作用下,会起氧化作用下变黄,变脆,存储温度为20到28度,湿度要求为40%-70%之间。这种物料有效储存期为6个月,所以必须遵循先进先出的原则。
出示厂牌后进入了c级仓,因为塑胶件为大型原材料,所以c级仓足足有三个a级仓那么大。栈板堆放的密密麻麻,有的栈板都堆放三层,有些地方的过道只能同行一辆叉车。
c级物料通用性不高,因为每款产品不仅外壳上的logo不同,而且塑胶件结构也不一样。所以这种物料要做安全库存,不是简单的根据物料的交期*日销量来计算,还要把产品的销售情况考虑进去,如果销售不好,订单取消,等待这些物料的命运只有报废,公司就会增加损失。
所以我在设计c级物料安全库存的时候,已经充分的考虑到这些,最好的办法就是把库存转移给协力厂,降低每次的定购数量,提高定购频次。因为加工塑胶件的原材料主要是abs高分子材料,只要协力厂备足abs的库存,就能保证我们的塑胶件供应。
另外在增加几家供应塑胶件的协力厂,与总公司采购部沟通,订单进行合理分配,不集中在某几家,这样就可以避免订单突然增加,造成协力厂产能不足,无法保证供应,也就是所谓的鸡蛋不能放在一个篮子里。
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“那好,为了咱们能按计划完成安全库存的改革,许姐,咱们两人分配一下工作。涉及到与其他部门沟通的事宜,由我来负责协调。你则带领着mc其他同事一起把c、d级每种物料,计算出合理的安全库存,然后该请购的请购,该降库存的降库存。”
许丽萍的脸上终于露出了轻松的笑容:“好的,岳课。”
我点点头:“许姐,我知道这段时间大家都很辛苦,工作压力也很大,咱们在咬咬牙,安全库存一旦建立完成,将会提高咱们的工作效率,对物料的管控更加的得心应手。那先这样,许姐你去帮忙,我去趟wm,把盘点的事情确定一下。”
“褚课长,在忙呀。”我走到仓储课长褚同军的办公桌对面,坐了下来。
褚同军放下手里的笔,抬头一看是我,笑着说:“岳斌呐,你咋这么闲着。”
“我这mc可少不了褚课长的支持,这不我现在工作遇到点难题,褚课长负责仓储多年,对库存管理非常有经验,所以想请你帮忙参谋一下,看看我的想法行不行。”
“岳斌,你客气了,什么难题,咱们一起研究一下。”
我点点头:“褚课长,你是知道的,现在我们mc进行安全库存的重新制定,目前a级物料,在各个部门协助下已经完成了。现在马上要进行c、d级物料的制定,这两种物料的情况褚课长应该都清楚,尤其是d级物料不仅种类繁多、而且通用性还很强。
我们mc人员发现mrp中的数量与实际库存数量有偏差,这对我们安全库存的制定影响很大。所以想和褚课长沟通下,咱们两个部门联手对c、d物料进行一次大盘点,数量确认后,重新录入到mrp中,这样能提升咱们两个部门的工作效率。”
褚同军听了我的话,有些面露难色,半天没说话。
“怎么褚课长,有什么困难吗?”
褚同军想了想说道:“岳斌,是这样,你们刚刚调整了a级物料的安全库存,我们仓储要按你们的要求,目前正在重新调整了物料摆放位置。
因为有些物料增加了库存,那原有的存放空间就要扩大,有些物料降低了库存,我们就要缩小摆放空间,仓库就这么大的地方,得合理利用。
目前的仓储人员都在忙乎这一块,如果现在进行c、d级物料的盘点,我怕人手不够,配合不了你们mc。”
褚同军说的合情合理,我们唰唰唰大笔一挥,把a级物料安全库存调整了,人家就要根据实际情况,让各种物料的存放空间更加合理。这需要重新划定区域,制作标识,改变目前的仓库布局。而且a级物料管控十分严格,你把物料从东边转移到西边,都需要申请报批。
我点点头:“褚课长,a级物料库存位置调整需要几天能完成?”
褚同军想了一下:“最少需要七天,我们得利用下班后的时间进行,一旦加班就需要支付员工加班费,还要层层报批,这你是清楚的。”
七天,又超出了我先前的方案,本来计划材料安全库存制定和仓库盘点同步进行,完成一种物料的盘点工作,数量与mrp中一致的,立刻制定这种物料的安全库存,这样就能结案一种材料,mc调动五个人,每天至少可以完成二十余种材料的制定工作。
如盘点数量与mrp中不符的,立即上报审批,等审批的时间,我们可以制定下一种物料,这样也不耽误事。现在褚同军一下要走七天时间,这段时间我至少可以完成一百四十种材料的制定工作,算上之前延误的七天,一共延误了近半个月,有这时间我c级物料都完成了。
现在摆着我面前的有两种方案:一是,等7天后wm存库位置调整完成,在实施之前的计划方案。这样就需要加班追赶进度,每天至少要完成四十种物料的结案,才能在赶货期到来前,把所有物料的安全库存制定完成,这工作量确实不小啊,对我们mc人员也是一种考验。
二是,我们mc依据现在mrp中的数量,制定安全库存,等wm盘点完成后,数据不符的同样需要上报,才能录入mrp中,然后我们再对已制定的安全库存进行修改。这样做的话,就是考验褚同军这d级物料准确率有多高,如果超过百分之五十都要修改,我们就要崩溃了。
所以相对来说,还是第一种方案相对来说稳妥一些,这样刚刚经历a级物料制定的mc人员也能得短暂的休息,也不会因为重复工作带来负面情绪。
“那好,褚课长,咱们就说定了,七天之后,我和你们一起盘点,咱们两个部门协同作战,力争在赶货期前,把这些工作都完成。不然进入了赶货期,咱们两个部门天天都忙的飞起来,就更没有精力和人员处理这项工作了。”
褚同军点点头:“行。”
离开了褚同军的办公室,我并没有返回课里,而是一拐弯,来到a级物料仓,想亲眼看看目前的进度。
出示厂牌,签字登记后我进入了a级物料仓,各种材料摆放整齐,地面用黄色警示不干胶区分出不同的物料摆放区域,天棚悬挂明显的标识,各种控温、控湿设备一应俱全。
我沿着过道,浏览两边栈板上堆放的物料,并没有发现有移动调整的痕迹。咦!我回头看了看,现在已经走到仓库中心的区域,根据悬挂的物料名称来看,我走过的地方,已经是多达五十余种物料了,怎么没有一种物料存放的区域有变动的痕迹。
我掏出手机,给许丽萍打了过去:“许姐,a级物料中,有那种物料需要大量提高库存,把物料编码告诉我。”
“岳课,提高库存最多的物料是a10356,供应商是toshiba。”
“a10356增加多少储备量?”
“需要增加25万pcs。”
“谢谢。”
挂了电话,我根据仓库的物料存放指示牌,首先找到的需要提高库存的a10356这种物料。围着a10356堆放的栈板转了一圈,横向摆放15块栈板,纵向摆放11块栈板,按照地上粘贴的黄色不干胶划分的区域来看,余留了空间最多可以摆放5块栈板。
而我们mc计划将此物料库存在增加25万pcs,每块栈板摆放二十箱,也就是2万pcs物料,25万pcs就需要13块栈板。每块栈板是1.2m*1.2m,也就是还需要最少扩大12平方米的面积,可是地上并没有因为要扩大区域而重新粘贴的不干胶,那么就是说,wm并没有任何动作。
我这回心里就有数了,之后我又围着整个a级物料仓转了两圈,基本把所有的a级物料看了个遍,没有一种物料所堆放的区域有变动,也就是说,褚同军所说的目前正在调整库存空间是在撒谎。他可是老仓储了,和周俊关系也不错,不应该用这种话来搪塞我呀,还是说他有十足的把握在7天内完成仓库堆放位置的调整。
我想了想,还是暂时别去找褚同军说明此事,人家一课之长,刚刚答应下来的事情,我就凭着在仓库转这么两圈,就去怀疑他吗?万一人家在7天内准时完成那,我这不是自找麻烦,mc和wm天天打交道,弄脸红了不好,影响两个部门之间沟通、协作。
想到这里,我走出a级仓,直奔c、d级物料仓走去,既然来了,都亲自看一看,俗话说,眼见为实嘛,做到心里有数,也好掌控进度。
c级仓主要储存的都是塑胶件,而且塑料材料在光和氧在长时间作用下,会起氧化作用下变黄,变脆,存储温度为20到28度,湿度要求为40%-70%之间。这种物料有效储存期为6个月,所以必须遵循先进先出的原则。
出示厂牌后进入了c级仓,因为塑胶件为大型原材料,所以c级仓足足有三个a级仓那么大。栈板堆放的密密麻麻,有的栈板都堆放三层,有些地方的过道只能同行一辆叉车。
c级物料通用性不高,因为每款产品不仅外壳上的logo不同,而且塑胶件结构也不一样。所以这种物料要做安全库存,不是简单的根据物料的交期*日销量来计算,还要把产品的销售情况考虑进去,如果销售不好,订单取消,等待这些物料的命运只有报废,公司就会增加损失。
所以我在设计c级物料安全库存的时候,已经充分的考虑到这些,最好的办法就是把库存转移给协力厂,降低每次的定购数量,提高定购频次。因为加工塑胶件的原材料主要是abs高分子材料,只要协力厂备足abs的库存,就能保证我们的塑胶件供应。
另外在增加几家供应塑胶件的协力厂,与总公司采购部沟通,订单进行合理分配,不集中在某几家,这样就可以避免订单突然增加,造成协力厂产能不足,无法保证供应,也就是所谓的鸡蛋不能放在一个篮子里。
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